જો તમારે જાણવું હોય કે સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક ફ્રેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કઈ મશીનરી અને સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે, તો તમારે સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક ફ્રેમની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જાણવાની જરૂર છે. નીચે, અપલિફ્ટ તમને ની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બતાવશે એડજસ્ટેબલ સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક ફ્રેમ.

1. કાચો માલ - કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલ

ઉત્પાદન પહેલાંનું પ્રથમ પગલું એ કાચો માલ ખરીદવાનો છે. ડેસ્ક ફ્રેમના ઘટકો જેમ કે લિફ્ટિંગ કૉલમ, સાઇડ બ્રેકેટ, ફીટ અને ક્રોસબીમ્સની રચના અનુસાર, ખરીદેલ કાચો માલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ છે. આ કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ એ આયર્ન અને ક્રોમિયમના એલોયથી બનેલું હળવું સ્ટીલ છે, તે ખૂબ સારી ગરમી અને કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, અને સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક ફ્રેમ સ્ટીલ તરીકે સૌથી યોગ્ય પસંદગી છે.

2.લેસર કટીંગ - લેસર કટીંગ મશીન

આગળનું પગલું લેસર કટીંગ છે. આ પગલામાં જે મશીનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે તે લેસર કટીંગ મશીન છે. કાચા માલની શીટ મેટલને જરૂરી કદ અનુસાર લેસર કટ કરવામાં આવે છે. લેસર કટીંગમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઝડપી કટીંગ ઝડપ, સરળ ચીરો, સામગ્રીની બચત અને તેથી વધુ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સુવિધાઓ છે, જે પરંપરાગત યાંત્રિક છરીને બદલવા માટે યોગ્ય છે. અદ્યતન લેસર કટીંગ મશીનોનો પરિચય એ ખૂબ જ યોગ્ય પસંદગી છે, જે અમારા ઉત્પાદન ખર્ચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, ગ્રાહકો માટે વધુ સ્પર્ધાત્મક ભાવ બનાવે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સાધનોને સતત શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.

3.પંચિંગ - CNC પંચ મશીન

કટને પંચ કરો ઊંચાઈ એડજસ્ટેબલ ડેસ્ક ફ્રેમ ઘટકો, પંચિંગ માટે પંચિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. પંચિંગનું કાર્ય મુખ્યત્વે સ્થાપન માટે દરેક ભાગમાં સ્ક્રુ છિદ્રોને અનામત રાખવાનું છે. સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્કને લગભગ 36-43 સ્ક્રૂની જરૂર છે, અને વિવિધ મોડેલોના ઉત્પાદનો થોડા અલગ છે.

4.બેન્ડિંગ - CNC બેન્ડિંગ મશીન

કેટલાક સ્ટેન્ડ-અપ ડેસ્ક ફ્રેમ ભાગો છે જેને વાળવાની જરૂર છે, અને બેન્ડિંગ મશીનની જરૂર છે. શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાં બેન્ડિંગ એ ખૂબ જ સામાન્ય પ્રક્રિયા છે. શીટ મેટલના ભાગોને વિવિધ આકારોમાં દબાવી શકાય છે. સિટ-સ્ટેન્ડ ડેસ્કના બાજુના કૌંસને 90°ના જમણા ખૂણે વાળવું જરૂરી છે.

5.વેલ્ડીંગ - રોબોટ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન

કટ સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક ફ્રેમ ભાગોને વેલ્ડ કરવા માટે, તમારે રોબોટ વેલ્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. અદ્યતન રોબોટ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન અદ્ભુત રીતે સ્વચ્છ વેલ્ડ સાંધા પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જે સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે સીધી ઇચ્છા સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્કના દેખાવને અસર કરે છે. વેલ્ડીંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા માટે, અમે પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિને સીધી રીતે દૂર કરી છે, જે સ્પષ્ટ સોલ્ડર સાંધા ઉત્પન્ન કરશે અને સ્માર્ટ સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્કના દેખાવને અસર કરશે. સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક સ્ટેન્ડની દરેક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો અને અમારા ઉત્પાદનોને સતત ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા રાખો.

6.પોલિશિંગ - પોલિશિંગ મશીન

સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્કના તમામ શીટ મેટલ ઘટકોને અંતિમ સ્વરૂપ આપ્યા પછી, સપાટીની સપાટતા અને કોટિંગની સંલગ્નતા વધારવા માટે શીટ મેટલ ઘટકોની સપાટીની સારવાર જરૂરી છે. સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક ફ્રેમની સપાટીને દોષરહિત બનાવવા માટે અમારા તમામ શીટ મેટલ ઘટકોને મેન્યુઅલી પોલિશ કરવામાં આવે છે.

7.પાવડર કોટિંગ

ના બનાવટ પછી સ્ટેન્ડ અપ ડેસ્ક ફ્રેમ ઘટકો પૂર્ણ થાય છે, પાવડર કોટિંગ જરૂરી છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પાવડર કોટિંગ ફ્રેમની ટકાઉપણું અને પર્યાવરણીય લાગુ પડે છે. કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ ડેસ્ક ફ્રેમના વિવિધ ભાગોને પાવડર કોટિંગના છંટકાવ માટેના સાધનોમાં લાવવા માટે, પછી ક્યોરિંગ માટે ઓવનમાં અને છેલ્લે કન્વેયર બેલ્ટ દ્વારા બહાર કાઢવા માટે થાય છે.

8. એસેમ્બલ, ટેસ્ટ, પેકેજ

બધા ઘટકો પૂર્ણ થયા પછી, લિફ્ટિંગ કૉલમ એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, વગેરે, અને અંતે પેક કરવામાં આવે છે. ઉપરથી તે તારણ કાઢી શકાય છે કે સ્ટેન્ડિંગ ડેસ્ક બનાવવા માટે કયા મશીનોની જરૂર છે. લેસર કટીંગ મશીન, CNC પંચિંગ મશીન, CNC બેન્ડિંગ મશીન, લેસર રોબોટ વેલ્ડીંગ મશીન, પોલિશિંગ મશીન અને અન્ય મશીનરી અને સાધનો છે.

અમે સિટ-સ્ટેન્ડ ડેસ્કના વૈશ્વિક ઉત્પાદક છીએ, જે ગ્રાહકોને સ્પર્ધાત્મક ભાવે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઊંચાઈ-એડજસ્ટેબલ ડેસ્ક પ્રદાન કરવામાં વિશેષતા ધરાવે છે, જે તમારી વ્યક્તિગત અને વ્યવસાયિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી ઓફિસ અને ઘરની ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો બનાવવામાં મદદ કરી શકે છે.